Präzisionsteile aus Hochleistungskunststoff
Innovative Hybridbauteile
Dabei haben wir über Jahrzehnte bewiesen, dass wir sowohl bei der Herstellung von Präzisionsteilen in Kleinserie, aber auch in der Großserie komplexeste PPS-Teile an der Grenze des Möglichen herstellen, die engste Toleranzen erfüllen und höchste Prozessfähigkeiten nachweisen.
Durch unsere Präzisionskomponenten aus Hochleistungskunststoffen unterstützen wir die Bestrebungen der Hersteller in den Bereichen Mobilität, Verteidigung und Industrie in Richtung Leichtbau und Emissionsreduktion. Der Metallersatz von Aluminiumdruckguss, Zinkdruckguss oder Messingguss durch alternative technische aber auch nachhaltige Hochleistungs-Thermoplaste trägt zur Gewichtsreduzierung bei mit der letztlich Effizienzsteigerungen einhergehen.
Hochleistungskunststoff wie PPS ist im Vergleich zu klassischen technischen Kunststoffen noch zuverlässiger und hält sowohl großen Temperaturunterschieden, extremem Druck als auch der dauerhaften Einwirkung von aggressiven Chemikalien wie z. B. Kraftstoffen maximal stand.
Materialkategorie an der Spitze der Kunststoffpyramide
Hochleistungskunststoff
Entscheidende Eigenschaften von Hochleistungskunststoffen:
- Hervorragende elektrische Isolation und somit keine Leitfähigkeit bei inhärenter Flammwidrigkeit
- Sehr hohe Wärmeformbeständigkeit
- Gewichtsreduktion und Funktionsintegration durch Metallsubstitution
- Chemische Beständigkeit gegen dauerhafte Einwirkung von unterschiedlichsten Chemikalien
- Keine Korrosion
- Höchste Festigkeit und Steifigkeit sowie geringste Kriechneigung
- Hydrolysebeständigkeit, auch bei Heißwasser- und Wasser/Glykol-Anwendungen
- Geringe Ionenmigration
Unsere Expertise – Ihr Mehrwert
Entscheidende Vorteile durch den Einsatz von Kunststoff für Hochpräzisionskomponenten sind
- Maximale Belastbarkeit von PPS als langlebiger und zuverlässiger Werkstoff
- Wesentlich höhere Werkzeugstandzeit als zum Beispiel bei Druckguss im siebenstelligen Bereich
- Kosteneinsparung und Effizienzsteigerung durch formfallend gefertigte Bauteile und hohen Automatisierungsgrad (z. B. Gewindeeinspritzung)
- Wegfall von Oberflächenbehandlungen sowie mechanischen Nachbearbeitungen
- Leichtbauelemente als Beitrag zur Emissionsreduktion und Effizienzsteigerung
Kunststoff als Metallersatz für Präzisionskomponenten
In vielen Fällen erreichen Kunststoffe wie PPS, PEEK (mit 30-50 % Glas- oder Kohlefaser), PPA (glasfaserverstärkt), PA66 GF 50+ und PEI eine vergleichbare Festigkeit wie Aluminium bei oftmals 50-70 % Gewichtsersparnis. Hochleistungskunststoff substituiert durch seine einzigartigen Eigenschaften Aluminiumdruckguss, Messingguss und Zinkdruckguss durch verrippte Strukturen und Faserbeimischungen.
Die einzigartigen Eigenschaften von Hochpräzisionskomponenten aus Hochleistungskunststoff bieten Möglichkeiten für diverse Anwendungen in den Bereichen Automotive, Verteidigung und Industrie.
Kunststoff Präzisionsteile substituieren unter anderem:
- Komponenten und Produktsysteme rund um die Brennstoffzelle
- Strukturbauteile / Funktionsgehäuse
- Pumpen- & Ventilkörper
- Druckbeständige technische Komponenten
- Maschinenbauteile und Halterungen
- Elektronikgehäuse
- Luftkanäle und Fluidführungen
- Montagekonsolen, Brackets
»Nur wer Prozesse selbst in der Hand hat
und Konstruktions- und Entwicklungs-Know-how besitzt, kann Werkstücke von absoluter Präzision erschaffen.«
